Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
Số: | |
Máy bay bốn mặt (còn được gọi là bộ định tuyến bốn mặt hoặc máy bào bốn mặt) là một máy chế biến gỗ linh hoạt và hiệu quả được sử dụng để định hình gỗ thành các cấu hình hoàn thiện hoặc hình dạng trong một lần. Nó thường được sử dụng để sản xuất khuôn, trang trí, sàn, các thành phần đồ nội thất và các sản phẩm gỗ khác. Máy được gọi là máy bào 'bốn mặt ' vì nó có thể định hình cả bốn mặt của phôi đồng thời bằng cách sử dụng một loạt các đầu cắt.
1. Bốn đầu cắt:
- Máy thường có bốn đầu cắt (trên cùng, dưới, trái và phải) có thể được điều chỉnh để định hình cả bốn mặt của phôi trong một lần.
- Mỗi đầu có thể được trang bị một con dao hoặc máy cắt khác nhau để tạo ra nhiều cấu hình.
2. Độ chính xác cao:
- Các máy bay bốn mặt được thiết kế để tạo ra các cấu hình chính xác, nhất quán với dung sai chặt chẽ.
- Các mô hình nâng cao có thể bao gồm các hệ thống CNC (Điều khiển số máy tính) để có độ chính xác và độ lặp lại cao hơn.
3. Tính linh hoạt:
- có khả năng tạo ra một loạt các cấu hình, bao gồm:
- Khuôn đúc (ví dụ, ván chân tường, khuôn vương miện)
- Sàn (ví dụ: lưỡi và rãnh, các cạnh vát)
- Các thành phần nội thất (ví dụ, cánh tay ghế, chân bàn)
- Hình dạng và thiết kế tùy chỉnh
4. Hệ thống thức ăn tự động:
- Các phôi được đưa vào máy bằng hệ thống thức ăn tự động, đảm bảo tốc độ và áp suất nhất quán.
- Tỷ lệ thức ăn thường có thể được điều chỉnh để phù hợp với vật liệu và kết thúc mong muốn.
5. Nhiều trục chính:
- Một số máy đúc bốn phía có nhiều trục chính trên mỗi đầu cắt, cho phép các cấu hình phức tạp hơn và sản xuất nhanh hơn.
6. Bộ sưu tập bụi:
- Được trang bị một hệ thống thu thập bụi để loại bỏ mùn cưa và mảnh vụn, giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và cải thiện sự an toàn.
7. Khả năng tương thích vật liệu:
- Một loạt các loại gỗ có thể được xử lý, bao gồm gỗ cứng, gỗ mềm và các sản phẩm gỗ được thiết kế.
1. Sản xuất sàn:
- Sản xuất sàn lưỡi và rãnh, các cạnh vát và các hồ sơ sàn khác.
2. Thành phần nội thất:
- Hình dạng các thành phần nội thất như cánh tay ghế, chân bàn và các thành phần tủ.
3. Chế biến gỗ tùy chỉnh:
- Tạo hồ sơ và thiết kế tùy chỉnh cho đồ gỗ kiến trúc, trang trí và các sản phẩm đặc sản khác.
4. Sản xuất hàng loạt:
- Lý tưởng để sản xuất hàng loạt các sản phẩm gỗ tiêu chuẩn.
1. Hiệu quả:
- Định hình tất cả bốn mặt của phôi trong một lần, giảm thời gian sản xuất và chi phí lao động.
2. Độ chính xác:
- Sản xuất hồ sơ nhất quán và chính xác cho dung sai chặt chẽ.
3. Tính linh hoạt:
- Một loạt các cấu hình và hình dạng có thể được tạo ra cho nhiều ứng dụng khác nhau.
4. Tự động hóa:
- Hệ thống thức ăn tự động và kiểm soát CNC làm giảm nhu cầu can thiệp của con người và tăng năng suất.
5. Kết thúc chất lượng cao:
- Cung cấp các vết cắt trơn tru, sạch sẽ với nước mắt hoặc khuyết tật tối thiểu.