Mô tả sản phẩm
Chúng là các dao phay cuối được làm từ cacbua vonfram (hỗn hợp các hạt cacbua vonfram trong chất kết dính coban), được thiết kế đặc biệt để loại bỏ vật liệu khối lượng lớn, tốc độ cao (gia công thô) trước khi gia công tinh. Hình dạng của chúng được tối ưu hóa về độ bền, khả năng thoát phoi và độ rung tối thiểu.
Các tính năng chính và hình học (Tại sao chúng khác với các bộ phận hoàn thiện)
Thiết kế tập trung vào độ bền và quản lý chip.
Sáo răng cưa/tôn (Mã nhận dạng số 1):
Sáo có thiết kế lượn sóng, khía khía hoặc 'đốt ngón'.
Mục đích: Chia các khối dài, dạng chuỗi thành các hình dạng 'C' hoặc '6' nhỏ, dễ quản lý. Điều này ngăn chặn việc cắt lại chip, giảm nhiệt và bảo vệ me.
Lợi ích: Cho phép chiều sâu cắt dọc trục (DOC) sâu hơn nhiều ở toàn bộ chiều rộng xẻ rãnh.
Lõi mạnh mẽ và giảm cổ:
Ít sáo hơn (Thông thường):
Cấu hình phổ biến: 3, 4 hoặc 5 sáo.
Tại sao ít hơn? Tạo các ống thực quản lớn hơn (khoảng trống giữa các sáo). Điều này mang lại khoảng trống phoi lớn, cần thiết để loại bỏ khối lượng lớn phoi được tạo ra trong quá trình gia công thô. Máy gia công thô 3 sáo là một dụng cụ đa năng rất phổ biến.
Ứng dụng phổ biến
Pocketing & Profiling: Nhanh chóng loại bỏ khối lượng lớn vật liệu khỏi một khối (ví dụ: khoang khuôn, các bộ phận cấu trúc hàng không vũ trụ).
Phay vai: Thực hiện các vết cắt dọc trục sâu dọc theo một cạnh.
Rãnh: Đặc biệt là ở các vật liệu cứng, nơi việc thoát phoi là rất quan trọng.
Vật liệu: Tuyệt vời cho thép, thép không gỉ, titan, Inconel và cũng được sử dụng để gia công thô nhôm (thường với các rãnh được đánh bóng và hình học cụ thể).
Tiêu chí lựa chọn & phương pháp thực hành tốt nhất
Vật liệu: Hãy ghép loại cacbua/chất nền và lớp phủ với vật liệu phôi của bạn.
Đường kính: Chọn dựa trên các tính năng bạn đang gia công. Lõi nhỏ hơn cho phép các góc chặt hơn.
Số lượng sáo:
3 me: Loại bỏ phoi tốt nhất cho thép và không gỉ. Cân bằng tốt về sức mạnh và không gian.
4 & 5 me: Tốc độ tiến dao cao hơn có thể, tốt hơn cho các hợp kim nhiệt độ cao và đường gia công tinh. Giảm không gian chip một chút.
Thông số cắt:
Phay bước tiến cao: Đây là siêu năng lực của họ. Sử dụng DOC trục thấp (ví dụ: 0,020'-0,100') nhưng bước tiến rất cao trên mỗi răng (ví dụ: 0,005-0,012 inch trên mỗi răng). Điều này tác động vào một phần nhỏ của lưỡi cắt nhưng di chuyển nó qua vật liệu cực nhanh, truyền nhiệt vào chip chứ không phải vào dụng cụ.
Gia công thô truyền thống: DOC dọc trục cao hơn (đường kính lên tới 1x), tốc độ tiến dao vừa phải.
Chiến lược đường chạy dao: Phần mềm CAM hiện đại sử dụng đường chạy dao phay động hoặc đường chạy dao xóa thích ứng để duy trì góc tương tác dao không đổi. Đây là sự kết hợp hoàn hảo cho các máy gia công thô cacbua, cho phép chúng hoạt động hết công suất với tải sốc tối thiểu.
Máy nghiền ngón thô cacbua vonfram là thiết bị phù hợp cho gia công CNC hiện đại, được thiết kế để loại bỏ vật liệu nhanh chóng và hiệu quả nhất có thể. Thành công phụ thuộc vào việc kết hợp hình dạng, lớp phủ và cấp độ của dụng cụ với vật liệu, máy móc và hoạt động cụ thể.
